09-3生产运作流程(内含9表)

６．１生产运作流程图纸会审编制项目质量计划技术交底人员培训确定基础设施提供计量器具准备技术资料采购物资编制专项技术措施准备工作结束放样下料铣钻铣焊接焊接拼装涂装包装运输临时固定紧固高强螺栓吊装准备吊装校正焊接检测验收地下拼装焊接检验整体吊装焊缝质量检验级别表级别检验项目检查数量检验方法1外观检查全部检查外观缺陷及几何尺寸,有疑点时用磁粉复验超声波检查全部X射线检验抽查焊缝长度的2%至少应有一张底片缺陷超出《Ｘ射线检验质量标准表》的规定时，应加倍透照，如不合格应100%透照2外观检查全部检查外观缺陷和几何尺寸超声波检验抽查焊缝长度的50%有疑点时,用X射线透照复验，如发现有超标缺陷,应用超声波全部检验3外观检查全部检查外观缺陷和几何尺寸焊接外观检验质量标准表顺序主要项目一级标准二级标准三级标准1气孔不允许不允许直径≤1.0m/m的气孔,在100m/m长度范围内不得超过5个2咬边不要求修的焊缝不允许深度不超过0.5m/m,累计总长度不得超过焊缝长的10%深度不超过0.5m/m累计总长度不超过焊缝长度的20%要求修的焊缝不允许不允许/X射线检验质量标准表顺序主要项目质量标准一级二级1裂纹不允许不允许2未熔合不允许不允许3未焊透不允许不允许不允许管件单面焊不允许深度≤10%,但不大于1.5mm,长度≤条状夹渣总长4气孔和点状夹渣田材厚度/mm点数点数5.010.020.050.0120.04681218691218245条装夹渣单个条状夹渣1/32/3条状夹渣总长在12的长度内,不得超过在6的长度内,不得超过条状夹渣间距/mm6L3L注：１、――田材厚度/