构筑优化的供应链系统

构筑优化的供应链系统1998年，美国公司在包装、处理、卸车分类、再装车、运输商品方面花费了6700亿美元（占GDP的10.5%）以食品杂货业为例，不必要的库存卷走了300亿美元以麦片粥为例，从工厂到超级市场，途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人，居然要走上104天最常见的现象：订货量在供应链上被逐级放大事实：?订货量在供应链上被逐级放大(Bullwhip)供应商批量制造商批量零售商订货消费者需求分销商订货数量时间根据行业性质，供应链物流成本介于整个产品的总成本的5％－50％之间。在中国，由于种种原因，供应链过程的成本没有人做过估计，但是考虑到中国目前供应链环节的复杂程度和基础设施的现状，可以肯定它的成本会在30％左右。因而，通过改善供应链管理来实现产能提高的机会是相当大的。即便是供应链实施成本的略微减少都会显著影响到公司利润能力。据了解，世界级的供应链管理在分销渠道中的库存水平要比同行业对手低50%。可见，其改善的余地是如此之大，而且改善后的结果对公司利润的影响也是巨大的。在您的企业里，供应链和物流中可能还有相当大的潜力可以挖掘！然而它的现状不正说明……真实的物流成本(1)显性成本：露出水面的冰山一角运输费、仓储费、配送费、搬运费……真实的物流成本(2)资金成本、原料积压、跌价损失、设施投入、设备折旧、人员培训……隐性成本：尚待开掘的金矿传统的企业物流成本分析方法特点：着重于显性成本偏重于定性分析导致：拼命压缩运输仓储费物流外包的效益得不到正确评价成本节省的效果有限围绕供应链成本的问题产品周期----资金成本----信用风险----管理问题----大家的忧虑？一方面的费用降低可能导致其他方面的费用增加；信息共享；企业间供应链联盟的可靠性；管理的可操作性定量分析：供应链物流量化评估系统A设定指标体系C建立数据模型D模型优化比较E运行及修正评估（为您的企业状况打分）?业务实施B建立运作模型综合分析：